| 超滤设备技术参数 1、工艺要求 1.1采用超滤膜设备为核心技术的净水工艺,原水直接通过超滤膜设备处理,不需增加预处理工艺,如混凝、沉淀、气浮等工艺,膜过滤后产水投加次氯酸钠消毒后自流进入清水池或者利用进水富裕水头进入清水池(不需要增压泵增压)。 1.2设备采用重力虹吸产水的方式。 ▲1.3通过消毒剂消毒后出口水质符合《生活饮用水卫生标准》(GB5749—2022),其中出口水浊度要求小于0.3NTU。注:提供第三方专业检测机构证明文件复印件加盖公章,否则视为负偏离扣分。 1.4超滤膜装置清洗方式:需实现自动和手动进水、过滤、冲洗、排污等功能,膜系统产水需满足在所有条件下的虹吸产水,冲洗控制方式采用累计过滤时间作为冲洗条件。 1.5系统须自带配套饮用水消毒系统,消毒方式为次氯酸钠投加设备(含计量泵,加药桶及配套),投加方式为手动控制、自动及远程三级控制。 1.6为减轻设备管理难度,设备应自带自动化操作系统,实时反馈系统在线工作状态。自动化控制内容应包括:液位、压力、流量、冲洗、浊度、泵运行反馈及远程控制以及故障自动报警等。 ▲1.7 超滤膜组件具有卫生部门涉及饮用水安全的卫生许可批件。注:提供国家卫生部门证明文件复印件加盖公章,否则视为负偏离扣分。 ▲1.8 超滤膜设备具有卫生部门涉及饮用水安全的卫生许可批件。注:提供国家卫生部门证明文件复印件加盖公章,否则视为负偏离扣分。 1.9设备所需电压220V或者380V;系统应采取接地、过载保护等安全措施 1.10膜性能要求: (1)膜类型:中空纤维超滤膜 (2)膜型式:外压式 (3)膜过滤方式:虹吸过滤; ▲(4)膜公称孔径:≤0.02μm;注:提供第三方专业检测机构证明文件复印件加盖公章,,否则视为负偏离扣分。 ▲(5)膜丝拉断力:>500N;注:提供第三方专业检测机构证明文件复印件加盖公章,否则视为负偏离扣分。 (6)膜设计通量:≤25LMN 2、 控制要求 2.1 控制系统须具备手动、自动及远程操作功能,过滤、冲洗、排污、消毒等实现全自动控制。 2.2 控制系统须具备远传功能,能实现与远程数据监视和控制功能。 2.3 控制系统须具备根据清水池液位控制设备启停功能,即清水池高液位设备停止运行,清水池低液位设备启动运行。 2.4 控制系统须具备本地数据采集、存储功能。 2.5 系统配套触摸屏,具备各个工艺运行情况的展示及相关参数设置功能。 2.6 控制系统对进水、产水流量进行实时监测,系统须配套进出水流量计、产水浊度、温度等参数测定,具备RS485通讯口供PLC控制系统数据采集。 2.7 PLC系统、监控系统及通信系统。 整个自动化控制及远传均由自动化控制柜来实现,控制柜集成电气控制回路,控制柜支持本地跟远程控制切换,PLC需采用国内主流控制器(西门子、施耐德及以上品牌); 3、设备技术要求 | 序号 | 名称 | 技术参数 | | 1 | 浸没式超滤膜组件 | ▲膜材质:PVDF材质 ,注:提供第三方专业检测机构证明文件复印件加盖公章,否则视为偏离。 | | 公称孔径:≤ 0.02μm | | 设计通量:≤25L/(m2·h) | | 安装方式:拼装式 | | 具有省级涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件 | | 2 | 曝气风机 | 标准电压:50HZ AC220V 单相 | | 材质:铸铁 | | 工作条件(环境):要求温度-10~+40度范围内 | | 压力高、流量大、可承受高温、静音型无噪音、坚固耐用和良好的防腐性能、 | | 3 | 电动球阀 | 口径:按照管路配套 | | 连接方式:UPVC粘胶 | | 电源电压:AC220V | | 防护等级:IP67 | | 信号反馈:开关控制、带开到位、关到位 | | 手动功能:带手动开阀关阀功能 | | 阀体材质:UPVC | | 阀芯材质:陶瓷 | | 公称压力:PN10 | | 4 | 电动蝶阀 | 口径:按照管路配套 | | 连接方式:对夹连接 | | 防护等级:IP67 | | 信号反馈:开关控制、带开到位、关到位 | | 手动功能:带手动开阀关阀功能 | | 阀体材质:球墨铸铁 | | 阀芯材质:SUS304 | | 公称压力:PN10 | | 工作温度:-25℃-200℃ | | 5 | 计量泵 | 最大流量:根据需求设计 | | 标准电压:50Hz AC220V | | 可手动比例调节 | | 泵头材质:PVDF,阀球材质:陶瓷,隔膜材质:PTFE,密封材质:EPDM | | 配件包含底阀过滤器,螺钉,固定支架,注射阀 | | 数显式计量泵,具有操作简单,运行稳定的特点。流量可通过手动或自动(信号输入控制)调节,并带有手动排气阀辅助启动泵 | | 6 | 远传水表 | 口径:按照管路配套 | | 水压等级:1MPa | | 压力损失等级:△p63 | | 允许误差范围:±2%~±5% | | 通讯方式:RS485通讯 | | 水温:0℃~30℃ | | 7 | 超声波流量计 | 流量范围:2-78m3/h | | 测量精度:2级 | | 准确度:±1% | | 电源:DC24V或AC220V±15% | | 电流隔离输出:4~20mA | | 安装方式:外敷式安装 | | 显示:2×10汉字背光显示器 | | 信号输出:隔离RS485 | | 8 | 膜池液 位变送器 | 量程:0-50KPa | | 探头接液材质:SUS316L | | 精度:≤±0.5%FS | | 长期稳定性:±0.3%FS/年 | | 工作温度:-10℃~﹢70℃ 温度误差:±0.05%FS(典型值) | | 安装方式:螺纹安装,G1/4,外壳材料:不锈钢304 | | 输出信号:2线制4-20MA | | 负载电阻:<(U-11)/0.02(Ω) | | 输入电源:DC24V | | 防护等级:IP54 | | 满足性能可靠,安全使用方便要求,具备短路保护和反极性保护,可测量表压 | | 9 | 压力变送器 | 量程:-0.1~0.3MPa | | 探头接液材质:SUS316L | | 精度:≤±0.5%FS | | 长期稳定性:±0.3%FS/年 | | 工作温度:-10℃~﹢70℃ 温度误差:±0.05%FS(典型值) | | 安装方式:螺纹安装,G1/4,外壳材料:不锈钢304 | | 输出信号:2线制4-20MA | | 负载电阻:<(U-11)/0.02(Ω) | | 输入电源:DC24V | | 防护等级:IP54 | | 10 | 温度传感器 | 电 源:DC24V | | 电 流:4~20mA | | 分度号:Pt100 | | 温 度:0-50℃ | | 11 | 在线浊度仪 | 量程:0-10NTU | | 误差:±0.015NTU | | 工作方式:引流连续检测,间歇式自动排污 | | 工作电压:DC24V | | 数字输出:RS485(Modbus RTU协议) | | 模拟输出:0~24mA | | 存储温度:-20~60℃ | | 工作温度:0~50℃ | | 12 | PLC控制器 | 品牌型号:西门子S7-200 | | 模拟量综合误差:δ≤2.0% | | 开关量综合误差:δ=0% | | 脉冲量综合误差:δ≤2.0% | | 数据正确率:I =100% | | 13 | 触摸操作面板 | 液晶屏: 7英寸 | | 分辨率:800×480 | | 电源:DC24V/6W | | 主频:800MHz | | 触摸屏:四线电阻式 | | 内存:256M | | 安装方式:嵌入式 | |
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